Pri načrtovanju novega CNC stroja ali naknadnem opremljanju avtomatizirane proizvodne linije se mazalni sistem pogosto pusti za zadnji trenutek. "Samo udarite s črpalko in napeljite nekaj cevi," je splošno mnenje.
Vendar je mazanje znanost in ne naknadna misel. Sistem, ki je premajhen, bo povzročil prezgodnjo okvaro ležaja. Sistem, ki je predimenzioniran, bo trošil drago olje in povzročal nevarnosti za okolje.
Za strojne inženirje in vodje vzdrževanja, ki želijo to narediti pravilno,Ishan Precisionpredstavlja ta-vodič za-inženiring po korakih. Popeljali vas bomo skozi logiko načrtovanja centraliziranega sistema, od izračuna potrebne količine olja do dimenzioniranja črpalke in izbire pravilnega premera cevi.
1. korak: Prepoznajte in razvrstite svoje mazalne točke
Preden izberete črpalko, morate vedeti, kaj mažete. Ustvarite preglednico za vse gibljive dele stroja, ki potrebujejo olje.
1. Združi po vrsti:
Linearni vodilni bloki (vozički)
Matice s krogličnimi vijaki
Rotacijski ležaji/puše
Zobniki / Verige
2. Določite ekvivalentno površino (Ae)Da bi izračunali, koliko olja potrebuje ležaj, inženirji uporabljajo koncept "enakovredne površine".
Za linearna vodila:Izračunajte kontaktno površino (dolžina × širina).
Za kroglične vijake:Izračunajte obseg × dolžino matice.
Za drsne ležaje:Premer × širina.
Praktično pravilo: Če nimate natančnih podatkov o proizvajalcu, standardni 25 mm linearni vodilni blok običajno zahteva0,1 cc do 0,2 ccolja na cikel. Običajno je potrebna 40-mm kroglična matica0,2 cc do 0,4 cc.
2. korak: Izračunajte skupno zahtevano prostornino izpusta (Q)
Zdaj seštejte količino, ki je potrebna za vse točke, da določite "velikost posnetka" (volumen na cikel).
Primer izračuna za 3-osni rezkar:
Os -X:4 bloki @ 0,1 cc=0.4cc
Y-os:4 bloki @ 0,1 cc=0.4cc
Z-os:4 bloki @ 0,2 cc (večja obremenitev)=0.8cc
Kroglični vijaki:3 orehi @ 0,1 cc=0.3 cc
Skupna prostornina (Q):1,9 ccm na cikel.
Varnostni faktor:Vedno dodajte varnostni rob za raztezanje in stisljivost cevi. Priporočamo množenje z1.25.
1,9cc × 1.25 =2,375 ccm.
Vaš sistem mora delovati približno2,4 cm3 olja vsakič, ko se aktivira.
3. korak: Izberite sistemsko arhitekturo
Na podlagi skupne prostornine in postavitve stroja izberite vrsto sistema.
Možnost A: Volumetrični (PDI) sistem
Najboljše za: Natančne stroje, kjer je natančno odmerjanje kritično (kot zgornji primer).
Zasnova: Izbrali boste batne razdelilnike, ki se ujemajo z vašimi izračunanimi vrednostmi (npr. 0,1cc razdelilniki za vodila, 0,2cc za Z-os).
Možnost B: uporovni sistem
Najboljše za: majhne, kompaktne stroje ali-gradnje, ki upoštevajo proračun.
Zasnova: Izbrali boste ventile za regulacijo pretoka (#0, #1, #2) glede na relativno velikost ležajev.
4. korak: Dimenzioniranje črpalne enote
Zdaj lahko izberete pravegaČrpalka za mazanje Ishan. Pogledati morate tri specifikacije:
1. Stopnja praznjenja (prostornina pretoka)Črpalka mora biti sposobna napolniti vse cevi in hitro ustvariti tlak.
Zahteva: Hitrost pretoka črpalke na minuto mora biti najmanj4x do 5xskupni volumen (Q), da se zagotovi hiter pritisk.
Primer: Če je Q=2.4cc, potrebujete črpalko, ki lahko pretaka vsaj 10–15 cc/min. Večina standardnih črpalk Ishan pretaka pri100-150cc/min, kar je več kot dovolj.
2. Zmogljivost rezervoarjaKako pogosto želite napolniti rezervoar?
Izračun: skupna prostornina (Q) × cikli na uro × ure na izmeno.
Primer: 2,4 cc × 4 cikle/uro × 8 ur=76.8 cc na izmeno.
Standard2-litrski (2000cc) rezervoarbi trajalo približno26 izmen(skoraj en mesec). To je idealen interval vzdrževanja.
3. Zmogljivost tlaka
Olje:Zadostujejo standardne električne zobniške črpalke (15 kgf/cm2).
Mast:Potrebujete visoko{0}}batno črpalko (100+ kgf/cm2), da premagate upor napeljave.
5. korak: Načrtovanje cevnega omrežja (padec tlaka)
Tukaj veliko načrtov ne uspe. Če je cev premajhna ali predolga, bo tlak padel, preden doseže zadnji ležaj.
Velikost glavne linije:Za glavni vod, ki poteka od črpalke do prvega razdelilnega bloka:
UporabaØ6 mmcevi za dolžine do 5 metrov.
UporabaØ8 mmali večji za dolžine nad 5 metrov ali za močno mast.
Velikost repne linije:Za linije, ki tečejo od razdelilnika do ležaja:
UporabaØ4 mmcevke. Te vrstice naj bodo čim krajše (idealno manj kot 1 meter), da zmanjšate odzivni čas.
Postavitev "Drevo" proti "Kača":
Prednostno:Postavitev drevesa. Glavna linija poteka do središča stroja, veje pa se odcepijo na vsako os. To izenači pritisk.
Izogibajte se:Kača (verižna) postavitev. Tek od točke A do B do C do D v eni sami dolgi vrsti pogosto izgubi zadnjo točko D.
6. korak: Električna integracija
Končno, kako bo črpalka nadzorovana?
Za preproste stroje:Uporabite anIshan ŠE-Serija(Nadzor časovnika). Interval izračunate na podlagi priporočila proizvajalca (npr. "Dopolnite 1 cc vsakih 15 minut") in neposredno programirate črpalko.
Za CNC stroje:Uporabite anSerija Ishan YET-C(PLC krmiljenje). Priključite tlačno stikalo črpalke na vhod PLC.
Logika: Ko se črpalka vklopi, PLC čaka, da se tlačno stikalo zapre. Če se ne zapre v 15 sekundah, sprožite "Alarm 101: Lube Fail." To zagotavlja varnost-zaprte zanke.
Zaključek: Natančno inženirstvo zahteva natančno mazanje
Pri načrtovanju mazalnega sistema ne gre za ugibanje; gre za računanje. Z upoštevanjem tega inženirskega pristopa zagotovite, da se upošteva vsaka kapljica olja in da vaš stroj prejme natančno zaščito, za katero je bil zasnovan.
Ne glede na to, ali ste proizvajalec originalne opreme, ki gradi naslednjo generacijo obdelovalnih strojev, ali vodja tovarne, ki nadgrajuje staro proizvodno linijo,Ishan Precisionponuja inženirsko podporo, ki jo potrebujete. Pomagamo vam lahko preveriti vaše izračune, izbrati popolno krivuljo črpalke in dobaviti celoten komplet razdelilnikov in armatur.
Ne prepustite mazanja naključju. Oblikujte ga z Ishanom.
