Ko načrtujete centraliziran sistem mazanja ali načrtujete večjo nadgradnjo, prvo vprašanje ni "Katero črpalko naj kupim?" temveč "Katero arhitekturo naj uporabim?"
V svetu avtomatiziranega mazanja prevladujeta dve filozofiji:Enovrstni-vzporedni sisteminProgresivni (serijski) sistem. Oba ciljata na samodejno dovajanje maziva na več točk, vendar to počneta z uporabo popolnoma različnih mehanskih principov.
Izbira napačne arhitekture lahko vodi do katastrofalnih rezultatov. Sistem, zasnovan za CNC stružnico, bo takoj odpovedal, če ga uporabimo za rudarski bager, in obratno. V podjetju Ishan Precision izdelujemo komponente za obe vrsti sistemov. Verjamemo, da je informirana stranka naša najboljša stranka. V tem inženirskem vodniku bomo razčlenili mehanike, prednosti in slabosti ter idealne aplikacije za vsako vrsto sistema, da vam bomo pomagali sprejeti pravo odločitev za vaš stroj.
Eno{0}}linijski vzporedni sistem (CNC standard)
Če stopite v strojno delavnico in odprete ohišje CNC-stroja Haas, Mazak ali Fanuc, skoraj zagotovo vidite enovrstični-vzporedni sistem. Ta kategorija vključuje tako "uporovne" kot "volumetrične PDI" sisteme.
Kako deluje:Predstavljajte si vodovod, ki teče po ulici, z majhnimi cevmi, ki se odcepijo do vsake hiše. Hiše so postavljene vzporedno. V tem sistemu mazanja obstaja en glavni napajalni vod, ki teče od črpalke. Odcepi povezujejo to glavno cev s posameznimi injektorji (dozirnimi ventili), ki so nameščeni neposredno na točkah ležajev. Ko črpalka pritiska na glavni vod, vsi injektorji delujejo hkrati (ali neodvisno, odvisno od pretoka). Bistveno je, da pretok olja v ležaj A ne vpliva na pretok v ležaj B.
Prednosti:
Preprostost oblikovanja:Je neverjetno enostaven za oblikovanje in cevi. Preprosto zaženete glavno vrvico in začnete, kjer koli potrebujete točko mazanja.
Enostavnost razširitve:Če svojemu mlinu dodate vrtljivo mizo s 4. osjo, preprosto odrežete glavno linijo, vstavite T-priključek in dodate še en injektor. Ni vam treba preoblikovati celotnega sistema.
Toleranca napak:To je največja prodajna točka za splošno industrijo. Če se en injektor zamaši, preostali del sistema še naprej deluje. Ležaj A bi lahko stradal, vendar bodo ležaji B, C in D še vedno dobili olje. Stroju ni treba takoj izklopiti.
Nižji tlak:Ti sistemi običajno delujejo pri nižjih tlakih (15-20 kgf/cm2), zaradi česar so črpalka in najlonske cevi manj obremenjene.
Slabosti:
Tihe napake:Ker je sistem vzporeden, blokada v enem injektorju ne vpliva na glavni tlak. Črpalka ne more vedeti, da je določena točka blokirana. Za odkrivanje napak se morate zanesti na vizualni pregled.
Meje viskoznosti:Ti sistemi se običajno spopadajo z močno mastjo (NLGI št. 1 ali št. 2) na dolgih razdaljah, saj je tlak pogosto prenizek za učinkovito potiskanje goste maščobe skozi vzporedne veje.
Najboljše aplikacije:
CNC obdelovalni centri (olje)
Stružnice in brusilniki
Tekstilni stroji
Pakirna oprema
Tiskarske stiskalnice
Progresivni sistem (standard težke industrije)
Če pogledate roko bagra, nakladalnika na kolesih ali ročico velikega stroja za brizganje, gledate progresivni (serijski) sistem.
Kako deluje:Predstavljajte si vrsto domin. Domino B ne more pasti, dokler ne pade Domino A. V progresivnem sistemu je mazivo potisnjeno v glavni razdelilni blok. Znotraj tega bloka je serija hidravličnih tuljav. Tlak prisili tuljavo 1, da se premakne, kar odpre odprtino za pošiljanje masti v ležaj 1. Gibanje tuljave 1 nato odpre prehod za pretok masti v tuljavo 2. Tuljava 2 se premakne, dovaja ležaj 2 in odpre pot za tuljavo 3. Mast mora napredovati skozi sistem v strogem matematičnem zaporedju.
Prednosti:
Absolutno spremljanje:To je "sveti gral" za kritične stroje. Ker se tuljave premikajo zaporedno, se celotno zaporedje ustavi, če je KATERA koli točka mazanja blokirana. Glavni blok se zatakne. S spremljanjem samo enega "cikličnega stikala" na glavnem bloku krmilnik stroja zagotovo ve, da je vsaka točka namazana. Če stikalo preneha klikati, stroj izvede zaustavitev v sili.
Ravnanje z visokim pritiskom:Progresivni sistemi zlahka prenašajo tlake 200-300 kgf / cm2. To jim omogoča črpanje goste maščobe (NLGI #2) skozi dolge cevi pri nizkih temperaturah.
Vizualna potrditev:Večina progresivnih blokov ima indikatorske zatiče, pritrjene na tuljave. Fizično lahko vidite, kako se zatič premika naprej in nazaj, kar potrjuje, da je sistem živ.
Slabosti:
Kompleksno odpravljanje težav:Če progresivni sistem alarmira, veš, da je nekaj narobe, a ne veš, kje. Blokada na zadnjem ležaju bo na začetku zagozdila glavni blok. Pogosto morate odklopiti linije enega za drugim, da bi našli krivca.
Padec visokega tlaka:Ker mora mast potisniti skozi več tuljav in zavojev, je notranje trenje veliko. To zahteva veliko močnejšo (in dražjo) črpalko.
Težko spremeniti:Ne morete preprosto "dodati točke." Če želite spremeniti število prodajnih mest, morate običajno zamenjati celoten odsek razdelilnega bloka.
Najboljše aplikacije:
Gradbena in rudarska oprema (bagri, prekucniki)
Stiskalnice in kovaška kladiva
Vetrne turbine
Stroji za brizganje (preklopni sistemi)
Mazanje šasije tovornjakov/avtobusov
Primerjava med--glavami: katerega izbrati?
Pri posvetovanju z proizvajalci originalne opreme ali izvajanju naknadne vgradnje uporabljamo naslednja merila za pripravo priporočila:
Merilo 1: kritičnost posameznih točk
Če ima stroj 50 ležajev in je okvara enega majhnega ležaja nadloga, ne pa katastrofa (npr. tekoči trak), izberiteEno-črtna vzporedna. Je cenejša in lažja za vzdrževanje.
Če okvara enega ležaja takoj uniči stroj (npr. ročična gred 500-tonske stiskalnice), izberiteProgresivno. Potrebujete zmožnost zaklepanja, da zaustavite stroj v trenutku, ko mazanje odpove.
Merilo 2: Vrsta maziva
Če črpateOljeozTekoča mast (NLGI #000), bodisi sistem deluje, vendarEno-črtna vzporednaje običajno stroškovno-učinkovitejše.
Če črpateGosta mast (NLGI #2), skoraj zagotovo potrebujeteProgresivnosistem. Vzporednim injektorjem pogosto primanjkuje sile za striženje goste masti.
Merilo 3: Postavitev cevi
Če so vaše mazalne točke raztresene po velikem stroju (kot je tiskarski stroj),Eno-črtna vzporednaprihrani cevi. Vodite eno glavno linijo in se odcepite lokalno.
Če so vaše konice tesno skupaj (kot sedlo obdelovalnega stroja), aProgresivnoblok zelo urejen. Montirate en blok in napeljete kratke cevi do skupine točk.
Hibridni sistemi: najboljše iz obeh svetov
Pri zelo velikih in kompleksnih strojih napredni oblikovalci včasih mešajo oboje. Uporabljajo aEno-črtna vzporednaarhitektura za glavno distribucijo, tekoče olje v več območij. Nato v vsako cono postavijo aProgresivnoblok za napajanje skupine kritičnih ležajev. Ta pristop »Nadzor cone« omejuje nočno moro odpravljanja težav čistega progresivnega sistema, hkrati pa ohranja nadzor varnosti za kritična območja.
Nasveti za naknadno opremljanje
Če stari ročni stroj naknadno opremljate z avtomatskim, se našega nasveta na splošno držiteEnoj-linijski vzporedni (uporovni ali PDI)razen če imate poseben razlog, da tega ne storite. Zakaj? Ker je bolj prizanesljiva. Namestitev progresivnega sistema zahteva natančen izračun upora voda in tlaka črpalke. Če se zmotite, se bo sistem hidravlično zaklenil. Vzporedni sistem je veliko bolj »plug and play«. Lahko namestite Ishan ŠE-črpalko in nekaj merilnih ventilov in velika je verjetnost, da bo že v prvem poskusu delovalo brezhibno.
Zaključek: arhitektura je pomembna
Ne obstaja "najboljši" sistem, obstaja samo pravi sistem za aplikacijo. Uporaba občutljivega progresivnega bloka na umazanem, ne-kritičnem tekočem traku je izguba denarja in časa za vzdrževanje. Uporaba vzporednega sistema na kritično visoko-obremenjenem rudarskem drobilniku je recept za katastrofo.
Pri Ishan Precision izdelujemo črpalke in razdelilnike za obe arhitekturi. Ne glede na to, ali potrebujete preprostost uporovnega spoja ali robustno spremljanje progresivnega bloka, imamo strojno opremo in inženirsko strokovno znanje, ki bo vodilo vašo izbiro.
Preden izvrtate prvo luknjo za vaš novi sistem, kontaktirajte našo tehnično ekipo. Dovolite nam, da vam pomagamo začrtati arhitekturo, ki zagotavlja zanesljivost, varnost in enostavnost vzdrževanja v prihodnjih letih.
